Описание

Mobirise

Оборудование предназначено для нанесения изоляционного слоя на трубы различных диаметров.
Экструдеры поставляются в следующих комплектациях:  раздельного типа, совмещенного типа и кольцевые.

В раздельных адгезив и полиэтилен подаются автономно в соответствующую головку, при совмещенном адгезив и полиэтилен подаются одновременно в комбинированную плоскощелевую головку. Кольцевые экструдеры предназначены для нанесения изоляции на трубы малого диаметра (от 32мм до 219мм).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технология нанесения экструдированного полиэтилена позволяет достичь значительно более высоких качественных показателей покрытия, особенно таких, как устойчивость к внешним механическим повреждениям, высокая адгезия к поверхности трубы, низкие водопоглащение и водопроницаемость, что способствует долгой (40 – 50 лет) и безаварийной эксплуатации трубопроводов.

Mobirise

 

Оборудование предназначено для нанесения изоляционного слоя на трубы различного диаметра. Экструдеры поставляются в следующих комплектациях: раздельного типа, совмещенного типа и кольцевые.

  1. Раздельного типа: в таких экструдерах адгезив (клеящий компонент) и полиэтилен подаются в процесс независимыми потоками. Это позволяет тщательно контролировать дозировку и последовательность нанесения каждого компонента на трубу. Они могут быть оптимальными для случаев, когда необходимо настроить параметры нанесения для различных материалов.
  2. Совмещенного типа: эти экструдеры разработаны для одновременной подачи адгезива и полиэтилена в комбинированную плоскощелевую головку. Это значительно упрощает и ускоряет процесс нанесения изоляции, поскольку оба компонента подаются одновременно, что может повысить эффективность и снизить затраты на оборудование и рабочие процессы.
  3. Кольцевые экструдеры: этот тип экструдеров специально разработан для обработки труб малого диаметра в диапазоне от 32 мм до 219 мм. Их конструкция позволяет точно и равномерно наносить изоляцию на трубы меньшего размера, что важно для обеспечения высоких стандартов качества изоляции и надежности в эксплуатации.

Каждый из типов экструдеров имеет свои преимущества и может быть использован в зависимости от конкретных производственных потребностей, масштабов работ и характеристик обрабатываемых труб.

Низкое водопоглощение и водопроницаемость позволяют свести к минимуму риск коррозии и других негативных процессов, вызванных воздействием влаги. Таким образом, использование экструдированного полиэтилена в трубопроводах позволяет обеспечить бесперебойную эксплуатацию в течение 40–50 лет, что делает его отличным выбором для различных инфраструктурных проектов.

Принцип работы

Экструдеры работают по следующему принципу:

  1. Подготовка материала: исходные гранулы или порошок изоляционного материала помещаются в бункер экструдера.
  2. Нагрев и плавление: внутри экструдера находится зона нагрева, где перерабатываемый материал нагревается и превращается в вязкую массу. Это достигается с помощью нагревательных элементов.
  3. Экструзия: расплавленный материал под давлением выдавливается через специальную форму (матрицу), которая придает ему нужную геометрическую форму.
  4. Нанесение на объект: полученный изоляционный материал наносится на трубу или другой объект, образуя защитный слой.
  5. Охлаждение и затвердевание: после экструзии и нанесения материал охлаждается и затвердевает, образуя прочный изоляционный слой.

Устройство

Основные компоненты экструдера включают:

  • Бункер: Для загрузки исходного материала.
  • Шнек: Обеспечивает перемещение и равномерное распределение материала.
  • Нагревательные элементы: Для поддержания необходимой температуры плавления.
  • Матричная система: Определяет форму и размер изоляционного слоя.
  • Система управления: позволяет регулировать параметры процесса (температуру, давление, скорость экструзии и т. д.).

Низкое водопоглощение и водопроницаемость позволяют свести к минимуму риск коррозии и других негативных процессов, вызванных воздействием влаги. Таким образом, использование экструдированного полиэтилена в трубопроводах позволяет обеспечить бесперебойную эксплуатацию в течение 40–50 лет, что делает его отличным выбором для различных инфраструктурных проектов.

Экструдеры для изоляции играют важную роль в обеспечении долговечности и эффективности различных систем и конструкций, защищая их от воздействия окружающей среды и предотвращая теплопотери.

 

Оставьте заявку

Еси у вас остались вопросы оставьте заявку и мы свяжемся с вами в течение 2-х минут.