Предлагаем создание цехового производства для нанесения 2-х и 3-х слойной ВУС полиэтиленовой изоляции на стальные трубы диаметрами от 57 мм до 1420 мм.

Разрабатываем и выпускаем оборудование для нанесения 2-х и 3-х слойного полиэтиленового покрытия на стальные трубы.  Руководствуясь ГОСТ 9.602- 2005 и ГОСТР 51164-98, наши специалисты разработали оборудование для работы в цеховых условиях в отапливаемом помещении.

Компоновка линии и ее состав проектируется и изготавливается с учетом пожеланий заказчика.

Линия антикоррозийной усиленной и весьма усиленной ВУС изоляции труб.

Назначение:

Защита от коррозии: устойчивая изоляция предотвращает контакт труб с агрессивными внешними средами.
Теплоизоляция: снижает теплопотери и поддерживает необходимую температуру транспортируемых продуктов.
Защита от механических повреждений: обеспечивает дополнительный уровень безопасности при внешнем давлении или ударах.

Процесс изоляции стальных труб ВУС включает в себя несколько этапов.

• Первым этапом идет прием стальных труб на линию. Трубы принимаются на платформу и поочередно поступают на транспортную линию.
• Вторым этапом можно считать предварительный нагрев стальной трубы. Стальная труба с помощью рольгангов поступательно вращаясь, проходит сквозь кольцо индукционного нагревателя.
• Сразу после нагрева, уже сухая и горячая труба отправляется на зачистку внешней поверхности в дробеметную установку.
• Затем чистая труба поступает на промежуточную платформу и ждет своей очереди для дальнейшей обработки.
• Перед нанесением первого слоя изоляции стальную трубу необходимо нагреть, этот процесс так же проходит индукционным методом.
• Следующим этапом идет покрытие трубы эпоксидным праймером в специальной камере.
• Основной изоляцией в данной линии служит слой адгезива и полиэтилена. Это обеспечивается экструзионной системой состоящей из двух одношнековых экструдеров плоскощелевых экструзионных головок и прижимных роликов. Первый экструдер подает полимерный адгезив через плоскощелевую головку на трубу, слой полиэтилена экструдируется вторым экструдером, следом за адгезионным слоем. Второй вариант — плимерный адгезив и полиэтилен при помощи двухшнекового экструдера подаются в совмещенную плоскощелевую головку и послойно наносятся на поверхность трубы, при этом прикатывающие ролики находятся в нижнем положении.
• Далее труба поступает в ванну охлаждения.
• Заключительным этапом является зачистка концов труб от изоляции.

Применение:

ВУС изоляция применяется в различных отраслях, включая:
Нефтегазовая отрасль: для защиты трубопроводов, транспортирующих нефть и газ.
Химическая промышленность: Для труб, транспортирующих агрессивные химические вещества.
Энергетика: в тепло- и газоснабжении, где важна теплоизоляция и защита от коррозии.
Строительство: в системах водоснабжения и канализации, особенно в условиях повышенной агрессивности почвы.

Таким образом, линия усиленной изоляции труб является важным элементом современной инфраструктуры, обеспечивая надёжность и безопасность при эксплуатации трубопроводов.